Im Maschinenbau kommen Klemmsysteme an Hubanlagen, leichten Pressen, Stanzen und Stapelanlagen eingesetzt sowie zur Fixierung von Schweißteilen in verschiedenen Industrien. Stangenklemmungen können Maschinenteile in exakter Position halten, zum Beispiel während Umrüstungen, Werkzeugwechseln oder Fertigungspausen sowie bei Stillständen über Nacht oder am Wochenende. Der große Vorteil: Damit ist die Maschine direkt wieder einsetzbar, ohne mit großem Zeitaufwand wieder neu eingerichtet werden zu müssen.
Für solche Anwendungen hat Hema die Klemmvorrichtung PClamp konzipiert. Der Spezialist für Schutzsysteme aus Seligenstadt bietet ein umfassendes Programm von Klemmsystemen an, die pneumatisch arbeiten, also mit Druckluft, welche in fast jedem Industriebetrieb verfügbar ist. Dadurch erreichen sie niedrigere System- und Betriebskosten als hydraulische Klemmungen, weil die Peripherie und die Wartung für eine Hydraulikanlage entfallen. Außerdem liegt der Betriebsdruck der Hema-Klemmsysteme liegt standardmäßig bei 4 oder 6bar und damit deutlich niedriger als die 30 bis 230bar in flüssigkeitsgestützten, also hydraulischen Systemen. Das führt trotz des geringeren Drucks zu wesentlich höheren Klemmwerten und zu niedrigeren Betriebskosten.
Klemmsystem auf Basis von Druckluft
Das speziell für die Klemmung von Stangenlasten und Pneumatikzylindern entwickelte PClamp funktioniert denkbar einfach: Die Klemmvorrichtung besteht im Wesentlichen aus einer Kammer, die zwei Membranen aus Federstahl abschließen. Wird sie mit Druckluft beaufschlagt, werden die Federbleche elastisch verformt und in Längsrichtung verkürzt. Dabei verjüngt sich die Klemmvorrichtung im Bereich der Federbleche. Der Abstand zwischen Klemme und Stange beträgt hierbei etwa 0,05mm, was bei der hohen Präzision der Führungen vollkommen ausreicht, um ein freies Gleiten der Vorrichtung zu gewährleisten.
Bei aktivierter Klemmung wird die Kammer zwischen den beiden Membranen aus Federstahl entlüftet, die Federbleche kehren in ihre Ausgangsposition zurück, die Klemmvorrichtung ist arretiert und klemmt die Anwendung sicher und mit großer Kraft fest. PClamp kann Lasten an Stangen mit einem Durchmesser von 12 bis 40mm fixieren und lässt sich dank der kompakten Bauweise schnell und einfach montieren.
Failsafe-System sorgt für Sicherheit
Das Funktionsprinzip – freier Lauf bei Luftbeaufschlagung, Klemmung bei Stopp der Luftzufuhr – ermöglicht außerdem ein Failsafe-System von hoher Sicherheit: Sowie die Druckluftzufuhr endet, sei es durch Schalten der Anlage oder einen Systemausfall, wird die Stange oder der Pneumatikzylinder sofort geklemmt und die Bewegungen exakt und sicher gestoppt.
Hema fertig PClamp Klemmsysteme in drei Baureihen:
1. PClamp N – Die Standardversion besteht aus einer Standard-Deckplatte, ein bis vier Klemmeinheiten und einer Grundplatte mit Anschlüssen für Initiatoren und die Luftzufuhr und ist geeignet für lineare und rotatorische Belastungen.
2. PClamp ISO – Bei der Baureihe für ISO-Pneumatikzylinder sind Deckplatte und Grundplatte in ihren Abmessungen auf die Flanschmaße der ISO-Zylinder abgestimmt. Durch die integrierten Aufnahmen im Gehäuse ist diese Baureihe ideal für die Verwendung am Normzylinder. Die eigentliche Klemmeinheit ist identisch mit der Baureihe N.
3. PClamp E – Die Kompaktversion zeichnet sich durch eine geringere Bauhöhe aus und eignet sich ideal für Anwendungen mit begrenztem Bauraum oder wenn geringere Haltekräfte erforderlich sind. Der Einsatz von Initiatoren ist nicht möglich. Die Klemmeinheit unterscheidet sich äußerlich von den Versionen N und ISO, das Wirkprinzip ist jedoch identisch.
